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在主轴前、中、后轴承位置安装4个热电阻，4个测量点的温度在要求范围内，绿灯亮，表示主轴可以正常运转;当某一个被测点温度达到上限时，即便主轴转速并未达到要求，红灯亮，同时云南数控车床上的显示器对应轴承报警。
云南数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是国内使用量大，覆盖面广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。
数控铣床的导轨精度：一、要考虑修补层自身的机械强度与导轨实践作业环境。标准不同、性能不同、有用环境不同的数控铣床，在修补时要选用适用的焊补和粘补资料以及先进的修正手段和新工艺。二、要考虑所选用的修正工艺对导轨的精度，力学性能有否影响。如受温度的影响，是否会引起达导轨变形，是否会改动导轨的机械强度和外表硬度等。三、要考虑所选用的修正工艺对导轨资料的适应性，如铸铁资料的导轨一般不选用铸铁堆焊，因铸铁的可焊性差，易发生裂纹、气孔等缺陷，也不宜加工。
解决方案：找出产生共振的部件，改变其频率，避免共振;考虑工件材料的加工工艺，合理编制程序;对于步进电机，加工速率F不可设置过大;机床是否安装牢固，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，间隙增大或刀架松动等;更换同步带。
金属加工微信，内容不错，值得关注，4、工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化，故障原因：振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。
顺序一般应按下列原则进行：，1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑，4、以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序应先连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。
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